詳解全自動含浸機浸漆時間與粘度問題

詳解全自動含浸機浸漆時間與粘度問題

  當大家在使用全自動含浸機的時候，一定要記住把浸漆的時間調(diào)試好，以下由慧越小編李S跟大家詳解全自動含浸機浸漆時間與粘度問題。

1.浸漆溫度如果工件溫度過高，漆中溶劑迅速揮發(fā)，使繞組表面過早形成漆膜，而不易浸透到繞組內(nèi)部，也造成材料浪費；若溫度過低，就失去預烘作用，使漆的粘度增大，流動性和滲透性較差，也使浸漆效果不好。實踐證明，工件溫度在60~80度浸漆為宜。

2.漆的粘度漆的粘度選擇應適當，
第一次浸漆時希望漆浸透到繞組內(nèi)部，因此要求漆的流動性好一些，故漆的粘度應較低，一般可取22~26s（20度、4號粘度計）；
第二次浸漆時，主要希望在繞組表面形成一層較好的漆膜，因此漆的粘度應該大一些，一般取30~38s為宜。由于漆溫對粘度影響很大，所以一般規(guī)定以20度為基準，故測量粘度時應根據(jù)漆的溫度作適當調(diào)整。

3.浸漆時間浸漆時間的選擇原則：
第一次浸漆，希望漆能盡量浸透到繞組內(nèi)部，因此浸漆時間應長一些，約15~20min
第二次浸漆，主要是形成較好的表面漆膜，因此浸漆時間應短一些，以免時間過長反而將漆膜損壞，故約10~15min為宜。但一定要浸透，一直浸到不冒氣泡為止，若不理想可適當延長浸漆時間。每次浸漆完成后，都要把定子繞組垂直放置，滴干余漆，時間應為30min，并用溶劑將其它部位余漆擦凈。 

4．浸漆濃度：0.915±0.04.

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